Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd.

Steel Structure Montering Manufacturers

OM OSS
10ÅR AV
ERFARENHET
Om oss

Utrustning Stålkonstruktion specialiserad tillverkare

Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. is a leading manufacturer of custom welded structural steel parts in China since 2014. Possessing certifications including EN1090, ISO3834, ISO9001, ISO14001 and ISO45001 As Custom Steel Structure Montering Suppliers and China Steel Structure Montering Manufacturers, Factory, Covering a 20,000 m² plant and employing 130 staff, the company achieved an output value of RMB 120 million in 2023. ecognized as a technology-based small and medium-sized enterprise in Zhejiang Province.
Utrustning: Våra anläggningstillgångar överstiger RMB 25 miljoner och inkluderar en 30 kW laserplattskärningsmaskin, en 20 kW laserrörskärningsmaskin, en 600-tons kantpress, 50 svetsmaskiner av olika typer, 4 m och 6 m portalbearbetningscenter, två vertikala bearbetningscenter, en CNC-maskin med längd på 30 m, en 30-m shot. m² målarbås, ett 70 m² härdningsrum med mera.
Huvudsaklig verksamhet: Vi tillhandahåller one-stop-tjänster som omfattar skärning, bockning, curling, utjämning, svetsning, bearbetning, kulblästring, sandblästring, sprutning, målning och montering.

Fabrik Kontakta

Meddelande Feedback

Nyheter

Kunskap om produktbranschen

Hur fungerar utrustning stålkonstruktion montering service säkerställa styrkan och stabiliteten hos monteringsnoderna?

Vid tillverkning av utrustningsstålkonstruktion är monteringsnoden nyckeldelen som förbinder varje komponent, och dess styrka och stabilitet är direkt relaterade till bärförmågan, driftsäkerheten och livslängden för hela utrustningen. För att säkerställa kvaliteten på monteringsnoden är det nödvändigt att bygga ett komplett garantisystem från flera dimensioner som tekniska specifikationer, processkontroll och kvalitetsinspektion, och lita på professionella team och avancerad utrustning för att uppnå exakt drift.

1. Nodhållfasthetsgaranti baserad på designkällan
Garantin för nodstyrka och stabilitet börjar med vetenskaplig och rimlig design. Det professionella designteamet kommer att utföra riktad design av nodstrukturen i enlighet med utrustningens belastningskrav, användningsmiljön och andra faktorer, inklusive val av lämpliga anslutningsmetoder (såsom svetskoppling, bultkoppling, nitkoppling, etc.), bestämning av nodens geometriska dimensioner och kraftfördelning. Till exempel, för noder som bär stora belastningar, kommer nodens bärförmåga att förbättras genom att öka tjockleken på anslutningsplåten, optimera svetslayouten eller använda höghållfasta bultgrupper.
I konstruktionskonverteringsstadiet måste den teoretiska konstruktionen omvandlas till körbara monteringsritningar för att förtydliga monteringssekvensen, matchande noggrannhet och anslutningskrav för varje komponent i noden. Om man tar Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd som ett exempel, har det 20 professionella fabrikstekniska designers med starka kapaciteter för konvertering av ritdesign. De kan noggrant demontera komplexa noddesigner till monteringsprocesser, ge tydlig vägledning för efterföljande monteringsoperationer och minska nodstyrkeproblem orsakade av designkonverteringsfel från källan.

2. Kvalitetskontroll av material och komponenter
Styrkan hos monteringsnoder beror på kvaliteten på material och komponenter som utgör noderna. Före montering måste råmaterial som stål, bultar och svetsstänger noggrant inspekteras för att säkerställa att deras mekaniska egenskaper (som draghållfasthet, sträckgräns, etc.) uppfyller designstandarderna. Till exempel måste höghållfasta bultar ha motsvarande hårdhet och seghet, och modellen av svetsstänger måste matcha modermaterialet för att undvika brott eller deformation av noder när de utsätts för kraft på grund av undermåliga material.
Samtidigt utförs precisionskontroll av delar som har bearbetats genom skärning, bockning, bearbetning och andra processer för att säkerställa att deras dimensionstoleranser samt form- och positionstoleranser uppfyller monteringskraven. Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd har högprecisionsutrustning såsom 30-kilowatt laserplattskärmaskiner, 4-meters och 6-meters portalbearbetningscenter, etc., som kan säkerställa bearbetningsnoggrannheten hos komponenter och lägga grunden för den exakta monteringen av noder. Om det finns en dimensionsavvikelse i komponenterna kan det orsaka spänningskoncentration vid montering, vilket i sin tur påverkar nodernas stabilitet.

3. Exakt utförande av monteringsprocessen
Rationaliteten och utförandenoggrannheten i monteringsprocessen är kärnan i att säkerställa nodernas styrka. Specifikt måste vi utgå från följande aspekter:
Optimering av monteringssekvens: Enligt nodens strukturella egenskaper, formulera en rimlig monteringssekvens för att undvika oförmågan att noggrant docka komponenterna eller generera ytterligare stress på grund av felaktig monteringssekvens. Till exempel, för komplexa stålkonstruktionsnoder, måste positioneringsmontering utföras först för att säkerställa att de relativa positionerna för komponenterna är korrekta innan den slutliga anslutningen görs för att förhindra deformation av noderna på grund av tvångsmontering.
Standardfunktion för anslutningsmetod:
Vid svetsanslutning är det nödvändigt att välja lämpliga svetsmetoder (som manuell bågsvetsning, nedsänkt bågsvetsning, etc.) och svetsparametrar (som ström, spänning, svetshastighet, etc.) enligt nodens spänningsförhållanden för att säkerställa att svetsens penetration och styrka uppfyller kraven.
Vid bultning måste bultarnas förspänning kontrolleras strikt för att säkerställa tätheten och styvheten hos bultanslutningen. Genom att använda verktyg som momentnycklar, dra åt bultarna enligt det vridmoment som krävs av konstruktionen för att förhindra att noderna lossnar på grund av otillräcklig förspänning eller att bultarna går sönder på grund av överdriven förspänning.
Positionerings- och fixeringsnoggrannhetskontroll: Använd precisionspositioneringsverktyg (som positioneringsstift, totalstationer etc.) under monteringsprocessen för att säkerställa positioneringsnoggrannheten för varje komponent och minska monteringsfel.

4. Kvalitetskontroll vid montering
För att snabbt upptäcka problem som kan påverka nodens styrka under monteringsprocessen krävs kvalitetsinspektion av hela processen:
Processinspektion: Under monteringsprocessen behöver kvalitetsinspektörer genomföra realtidsinspektioner av nyckelprocesser (som positionering, svetsning, bultdragning etc.) för att kontrollera om monteringen uppfyller processkraven. Kontrollera till exempel om det finns svetsdeformation under svetsprocessen. Om deformation hittas måste den korrigeras i tid för att förhindra att ansamlingen av deformation påverkar nodens stabilitet.
Detektering av storlek och positionsnoggrannhet: Använd detekteringsutrustning med hög precision såsom laserspårare och trekoordinatmätmaskiner för att detektera storleken och positionsnoggrannheten för de monterade noderna för att säkerställa att de uppfyller kraven i designritningarna. Om avvikelser upptäcks krävs justeringar i tid för att undvika ojämn deformation av noder under stress på grund av dimensionstolerans.
Förbindningshållfasthetstest: För viktiga noder krävs provtagning av förbindningshållfasthetstester, såsom skjuvtester av bultförband och dragprov av svetsade förbindningar, för att verifiera om nodernas faktiska bärighet uppfyller konstruktionsstandarderna.

5. Miljöns och utrustningens roll
Monteringsmiljön och utrustningen har också en viktig inverkan på nodernas monteringskvalitet:
Miljökontroll: Under monteringsprocessen ska arbetsmiljön hållas ren och torr för att undvika att damm, fukt etc. påverkar monteringsnoggrannheten och anslutningskvaliteten. Till exempel kan en fuktig miljö orsaka porer under svetsning, vilket påverkar svetsens styrka; damm kan påverka skruvförbandets täthet.
Avancerat utrustningsstöd: Modern monteringsutrustning kan förbättra monteringsnoggrannheten och effektiviteten. Till exempel kan den hydrauliska lyftplattformen och den automatiserade monteringslinjen som används av Jiaxing Dingshi Machinery Manufacturing Co., Ltd. uppnå exakt inriktning och stabil fixering av komponenter, minska fel orsakade av manuell drift och säkerställa att anslutningen av varje komponent i noden är mer exakt, vilket förbättrar styrkan och stabiliteten hos noden.

6. Perfekt kvalitetsledningssystem
Ett perfekt kvalitetsledningssystem är en institutionell garanti för att säkerställa kvaliteten på monteringsnoder. Företag måste upprätta ett kvalitetsledningssystem i hela processen från design, upphandling, produktion till inspektion, och klargöra kvalitetsansvar och kontrollkrav för varje länk. Genom certifiering av kvalitetsledningssystem, miljöledningssystem och arbetsmiljöledningssystem kan monteringsprocessen hanteras på ett standardiserat sätt för att säkerställa att varje process uppfyller kvalitetsstandarderna och garantera nodens styrka och stabilitet från institutionell nivå. Samtidigt, genom kontinuerliga kvalitetsförbättringsaktiviteter, optimeras monteringsprocessen och testmetoderna kontinuerligt för att förbättra stabiliteten i nodkvaliteten.